在四川省青川县文物管理所，静静地躺着一把见证中国最早质量追溯制度的青铜戈——“九年相邦吕不韦戈”。

这把制作于公元前238年的兵器，不仅展现了秦代精湛的铸造工艺，更以其21字铭文记载了从丞相吕不韦到工匠“极”的完整生产责任链条，开创了“物勒工名”（在器物上刻制工匠名字）的质量管理手段。

一、古代溯源制度的典范：吕不韦戈

* 图片来源于：四川省文物局

这把青铜戈上的铭文“九年，相邦吕不韦造。蜀守宣，东工守文，丞武，工极，成都”蕴含着深刻的管理智慧：

1、责任层级清晰：这件兵器是一名叫“极”的工匠制造的，负责督造的分别是一名叫“武”的丞，一名叫“文”的东工守，一名叫“宣”的蜀郡郡守，而最后一名就是相邦吕不韦，由此形成了一个完整的五级责任体系。

2、质量倒查机制：任何质量问题都可追溯至具体责任人，《秦律杂抄》中明确记载了对不合格兵器制作者的惩罚条款。

 《秦律杂抄》——秦朝对官营手工业产品要进行年度评比考察，如果考察时被评为下等，罚工师一甲，罚丞、曹长各二甲；若连续三年被评为下等，则要加倍惩罚。

3、标准化生产：该戈为“制式兵器”，说明当时已建立标准化的生产规范和统一的验收标准。

二、溯源制度的传承与发展

从青铜时代的刻痕到工业时代的钢印，从手工作坊的标记到现代数字化的溯源系统，质量追溯的理念始终贯穿于人类生产活动的历史长河中。这种基于“责任到人”的质量管理思想，不仅是古代工匠精神的缩影，更是现代制造业的必由之路。

在工业1.0到3.0的演进过程中，溯源制度逐渐从手工记录发展到电子化追踪，但其核心理念——确保产品质量的可追溯性——始终未变。进入工业4.0时代，随着数字技术的快速发展，溯源系统迎来了质的飞跃，使“物勒工名”的理念得以在更广维度和更深层次上实现。

三、工业4.0时代的数字化溯源体系

在工业4.0时代，信云智联将“物勒工名”的理念转化为全流程数字化追溯。以信云智联在各领域的应用案例为例：

01  停机分析追溯

EDAP设备停机分析系统，运用物联网与数据分析技术，实现对生产设备停机信息的全面汇总，包括停机设备名称、停机时间、时长、原因等基本信息，并生成设备停机分析报表，以便用户及时发现设备的潜在问题，追溯设备停机根本原因，从而减少因异常停机导致的生产中断、维护成本增加、设备可靠性降低等一系列问题。

* 信云智联 工业互联网平台

02  作业流程追溯

为强化高风险作业管控，系统构建了作业票审批机制：作业人员线上提交申请，审批人现场确认、作业人员风险确认、开工/完工双重监管确认等，全环节操作留痕。同时，系统实时监测作业状态，对超期未执行、超期未结束、违规操作等异常情况自动告警，确保作业每一步操作可追踪、可回溯，实现高风险作业流程的闭环管理。

* 线上作业票流程

* 信云智联 智能安全生产管理系统

03  数据指标追溯

信云智联基于边缘计算的智能追溯体系，构建了全域数据的完整溯源链条，通过从“秒级-分钟-小时-日-月-年”的宏观指标，可穿透式溯源DCS数据，在数据演算路径中，当追溯链路上任一节点数据修正时，系统自动触发关联指标的重计算，确保基础数据的真实性和准确性。

* 工业互联网平台 边缘计算

四、古今智慧的传承与创新

溯源制度

从吕不韦戈的21字铭文到现代工业互联网平台，溯源制度的本质始终是“责任明确、过程可控、质量可靠”。正如秦国因严格的质量管理制度锻造出强弓劲弩一样，当今企业也需要建立适应数字时代的智能追溯体系，这既是传承千年的管理智慧，也是赢得市场竞争的必然选择。

匠心传承

信云智联在工业领域的数字化解决方案，将传承两千余年的“物勒工名”智慧升华为贯穿全产业链的数字化基因。不仅延续了中华文明最古老的质量管理智慧，更以工业互联网、大数据、人工智能等创新技术，让千年工匠精神在数字化转型中焕发新生，为制造业高质量发展注入持久动能。