在水泥、电力等高能耗行业，煤磨系统是能源供给的核心环节，其稳定运行直接关系到企业的生产安全与经济效益。然而，煤质波动、操作不当或设备异常都可能引发燃爆事故。根据中国水泥协会统计数据显示：燃爆事故单次直接经济损失可达300-800万元，若包含停产连带损失则可能超千万元。同时，《应急管理部2020-2023年行业安全报告》指出：仅建材行业就累计发生41起煤磨燃爆事故，其高达12%的事故致死率更是对人员的生命安全构成严重威胁。

煤磨系统的隐形杀手

1、煤质异常波动   

挥发分异常、焦渣含量超标等指标波动，如同“不定时炸弹”  

2、过程管理盲区   

传统人工记录无法实时监控煤种切换时的风险临界点

3、全局感知缺失   

分散的监控数据难以形成预警联动

针对传统煤磨安全管理所面临的数据分散、应急响应滞后等问题，信云智联研发推出煤磨燃爆预警系统，利用前沿技术，重构企业安全防护体系。

煤种全生命周期管理——把好安全第一道关

信云智联通过融合IoT、煤质大数据分析、热力学模型等技术，构建了覆盖“进厂-存储-粉磨-启停”全流程的智能防护体系，实现安全管理从被动处置到主动防御。

煤磨燃爆预警安全系统综合看板

1、数字建档   

构建煤质 DNA 档案库，以数字化技术为每批煤种生成专属 “基因档案”，实现全流程品类管理与质量溯源。

2、智能质控   

动态均质化监控基于历史数据对比，快速筛查异常批次，多维度计算关键指标日均值，保障煤质稳定。

3、全景智控   

可视化看板实时全景展示煤磨状态，同时基于时间维度深度分析数据趋势，直观呈现设备运行的变化走向，为预判风险、优化生产提供精准数据支撑。

设备启停安全卫士——高危场景精准布防

启动安全模式：煤磨启动前，系统自动核查关键参数，实时监测数据流并预测风险，异常情况即时触发告警，助力人员快速处置，消除启动阶段安全隐患。

煤磨燃爆预警安全系统启动安全界面

停机安全模式：系统持续智能监控全过程，动态校验安全指标，依托风险预测模型精准预判磨机进出口及煤粉仓温度超标等潜在风险，一旦参数异常即刻发出警报，全方位护航停机安全，确保零风险作业。

煤磨燃爆预警安全系统停止安全界面

煤磨燃爆预警系统通过智能化管控煤质全生命周期，为企业构建起坚实的安全防线，将传统被动式的事后处置转变为主动预警预防，大幅降低燃爆事故风险，有效保障生产连续性和人员安全。同时，通过精准的煤质管理和设备状态监控，帮助企业优化能源使用效率，减少非计划停机带来的经济损失，真正实现安全生产与经济效益的双赢。